河北省金属精密塑性加工工程技术研究中心

基本信息 开放实验室名称河北省金属精密塑性加工工程技术研究中心
类型工程技术研究中心
认定部门河北省科技厅认定时间2002.9
依托单位燕山大学
所属功能平台
所属领域塑性加工装备及产品制造
负责人官英平
服务特色河北省金属精密塑性加工工程技术研究中心依托全国重点高校燕山大学,经过多年来的不懈努力与成果积淀,在成形设备现代设计技术、大型锻件锻造工艺及质量控制技术、精密成形技术与装备、板料成形工艺与理论等4个特色鲜明的研究方向上,已形成了优势显著、发展稳定的科研团队,其研究成果居于国内外领先地位。中心发扬重型机械特色,集中和整合燕山大学在塑性成形技术及装备研发方面的科研力量,集中资源、优化配置,实现人才队伍和多学科的交叉融合,通过产学研紧密结合,研究锻造和冲压生产中普遍存在并且当前亟待解决的工艺、质量控制、数值模拟等共性、关键技术问题,满足制造产业基础、共性技术发展的需要,形成集物理模拟、数值仿真于一体的技术平台。将新材料、计算机应用、数字化设计与制造等先进技术、产品检验等高新技术应用于产品开发和生产,形成较强的自主创新能力,最终实现生产质量和产品性能可控制化,高新技术产品产业化,不仅使工程中心成为国内首屈一指的技术研发基地,同时也探索出一条产学研用相互结合,相互促进的良性发展道路。
科研队伍和骨干专家中心现有固定科研人员39人,其中具有高级职称人员32人,博士26人,具有国务院特贴专家称号专家2人,全国优秀教育工作者1人,省级拔尖人才、杰青等称号专家4人。近3年来中心依托燕山大学教育教学和自身科研平台,培养本科毕业生260人,硕士研究生135人,博士研究生15人。
骨干专家:赵军,工学博士,教授,博士生导师,主要研究方向为金属精密成形及智能制造;金淼,工学博士,教授,博士生导师,主要研究方向为大型锻件锻造工艺、成形设备现代设计理论。赵长财,工学博士,教授,博士生导师,主要研究方向为液压机现代设计理论和管、板类零件内高压成形新工艺理论等
科研成果1、成形设备现代设计技术。提出了大型组合结构液压机整体性的设计原则;提出了组合结构接触部位特高应力区的被动均匀化技术以及主动均匀化技术;120MN、125MN自由锻造液压机及800MN模锻液压机本体的结构分析,并对模锻压机进行了疲劳分析。三年新增国家级项目项3项,省部级项目3项,企业合作项目8项,发表论文22篇,SCI、EI收录14篇。
2、大型锻件锻造工艺及质量控制技术。与中国第一重型机械集团公司合作开发了百万核电机组整体顶盖、锥体筒形、管板的锻造工艺;核电用管材挤压工艺;研发了大型锻件的远程在线尺寸测量系统;开发了305大型船用曲轴曲拐镦锻成形工艺;与中国第二重型机械集团公司合作研究大型筒形件锻造成形工艺。三年新增国家级项目3项,企业合作项目11项,发表论文21篇,SCI、EI收录13篇。
3、精密成形技术及工艺装备。自主开发出了轿车铝轮毂锻旋工艺及装备,填补了国内空白;开发了气瓶系列数控热旋压机生产线,达到国际先进水平;开发了大口径直缝焊管JCOE成形智能化控制系统,为JCOE工艺设计、制定提供了解决方案。三年新增国家级项目项3项,省部级项目7项,企业合作项目5项,发表论文23篇,SCI、EI收录15篇。
4、板料成形工艺及理论。 型材三维拉弯成形工艺及装备的成套技术,实现了型材3维精确弯曲成形;建立了平面弯曲弹复理论,为板、管、型钢的弯曲及其弹复建立了统一的理论解析模型;开发出了固体颗粒介质热压成形新工艺,较大程度地提高了有色金属板料拉深、胀形极限。三年新增国家级项目项5项,省部级项目6项,企业合作项目8项,发表论文29篇,SCI、EI收录15篇。
代表仪器设备
专业服务机构名称
负责人联系人翟瑞雪电话15930032166
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